Open Library - открытая библиотека учебной информации

Открытая библиотека для школьников и студентов. Лекции, конспекты и учебные материалы по всем научным направлениям.

Категории

Строительство IV. Нормы времени.
просмотров - 104

II. Оборудование и инструмент.

I. Состав операции.

Решение.

Установить поворотный кулак в центры станка, при-

соединить поводок (снять кулак).

1. Проточить наплавленную шейку под резьбу, Ø24–0,18

мм на длинœе l = 20 мм.

2. Проточить канавку шириной f = 3 мм на глубину l1

= 2 мм.

3. Снять фаску 2 x 45° на конце шейки.

4. Нарезать резьбу М24 x 1,5—4h.

Станок типа 1 А62, поводковая планшайба, передний и задний центры.

Резцы: проходной с пластинкой твердого сплава Т5К10 с углом φ = 45°, канавочный резец с пластинкой, твердого сплава, резьбовой резец Р-18.

Измерительный инструмент: штангенциркуль ШЦ-П-

250-0,05 (ГОСТ 166—80) шаблон резьбовой.

III. Режим резания (на переход 1). 1.Припуск на об- работку а = 2 мм на сторону удаляем за один проход (i = 1). Глубина резания

t = (d1–d)/2 =(28–24)2 = 2мм.

2. Подача (S):

при обработке сталей с σВ = 700 Н/мм2, с tдо 3 мм и Rz

= 40 мкм — подача по нормативам ST= 0,6 мм/об ].

Примечание. При черновом точении требуется про-

верка подачи по лимитирующим факторам: прочности дер- жавки резца и пластинки твердого сплава, жесткости заго- товки и осœевой силе резания.

3. Корректируем подачу по паспортным данным стан-

ка, SФ = 0,6 мм/об.

4. Назначаем период стойкости резца Т—50 мин

5. Определяем скорость резания Vp = Vтабл. K1 K2 K3,,

где Vтабл. — скорость резания по нормативу, м/мин; K1 K2

K3 — коэффициенты, зависящие соответственно от обраба- тываемого материала, стойкости марки твердого сплава, ви- да обработки; Vтабл.= 110 м/мин; K1 = 0,6; K2 = 1,0; K3 = 1,0 [10, карта Т-4]; Vp = 110•0,6•1,0•1,0 = 66 м/мин.

6. Определяем частоту вращения шпинделя nP =

1000•Vp/(π•d) = 1000•66/(3,14•28) = 750 об/мин.

Корректируем частоту вращения шпинделя по пас-

портным данным станка, nФ = 765 об/мин.

7. Рассчитываем фактическую скорость резания

VФ = π•d•nФ /1000 = 3,14 •28•765/1000 = 67,2 м/мин.

8. Находим силу резания

PZ= PZтабл K1 К2 ,

где PZтабл — сила резания по нормативу, Н; K1 — коэффи- циент, зависящий от обрабатываемого материала; K2 — от скорости резания и геометрии резца.

PZтабл = 2700 Н; K1 = 0,95; K2 = 1,0 [10, карта Т-5];

PZ=2700•0,95•1,0 = 2620 Н.

9. Определяем мощность, затрачиваемую на резание,

NP= PZVФ / 6120 = 262•67,2 / 6120 = 2,86 кВт.

Реализация назначенного режима возможна, так как NP

< NЭ (2,86<5,85), где – мощность на шпинделœе станка,

кВт.

=N η = 7,80,75=5,85 кВт:

а) машинное время

tм = L i /(nS) ,

где L — длина рабочего хода, мм;

L = l + l1 + l2 ,

где l —длина обрабатываемой поверхности, мм (l = 20мм); l1 величина врезания резца, мм (l1 = 2 мм [10, стр. 300]); l2 — длина подвода и перебега резца, мм (l2 = 2 мм 0]);

L = 20 + 2 + 2 = 24 мм;

tм =24 / (765•0,6) = 0,05 мин;

б) вспомогательное время на установку детали tв.у =

0,32 мин [14, табл. 47];

на переход tв.п = 0.26 мин [14, табл. 48, 49];

на измерение tв.и = 0.10 мин [14, табл. 53];

tВ = 0,32 + 0,26 + 0,10 = 0,68 мин.

V. Режимы резания нормы временипо переходам 2

и 3 получают аналогично, они приводятся в табл. VI отчета.

VI. Режим резания и нормы временина переход 4.

Припуск на сторону равен высоте профиля резьбы Н =

0,65S, где S — шаг резьбы, Н == 0,65 • 1,5 = 0,97 мин.

Для резьб до Ø52 мм и шага 2 мм рекомендуется 6—

10 проходов при глубинœе резания около 0,12 мм.

Число проходов i = H/i = 0,97/0,12 = 8,05. Принимаем

8 проходов (4 черновых и 4 чистовых).

Скорость резания: для черновых проходов Vчерн. = 36

м/мин; для чистовых Vчист.= = 64 м/мин [4, с. 214].

Частота вращения шпинделя:

nP. черн =1000•36/(3,1424) = 478 об/мин.

Принято nф = 480 об/мин;

nP.чист = 1000•64/(3,14•24) = 850 об/мин. Принято nф =

765 об/мин.

Машинное время

tM= 2(l+l1+f)•i / nS

где l – длина резьбы, мм (l = 17 мм); l1 = (2÷3)S; l1 = 3 мм; f

= 3 мм;

tM.ЧЕРН = 2(17+3+3)•4 / (480•1,5) = 0,29 мин;

tM.ЧИСТ = 2(17+3+3)•4 / (765•1,5)=0,09 мин;

tМ.ОБЩ = 0,38 мин.

Вспомогательное время:

на переход tв.п = 0,61 [14, табл. 48, 49]; на изменение tв.и == 0,10 [14, табл. 53]. VII. Нормы времени на операцию:машинное время четырех переходов

tМ = 0,05 + 0,033 + 0,009 + 0.38 = 0,47 мин;

вспомогательное время на установку и снятие, пере-

ходы и измерения tВ = 0,32 + 0,26 + +0,10 + 0,46 + 0,10 +

0,46 + 0.10 + 0,61 + 0.10 = 2,51 мин;

дополнительное время (на обслуживание рабочего места и отдых рабочего)

tД = (tМ + tВ)X /100,

где Х — процент дополнительного времени по норма-

тиву; Х = 7,5% [14, табл. 50];

tД = (0.47+2,51) 7,5/100 = 0,22 мин;

штучное время

tШ = tМ + tВ + tД = 0,47+2,51+0,22=3,20 мин;

подготовительно-заключительное время Тп.з = 21 мин

[14, табл. 51];

нормируемое время

tН = tШ + Тп.з /n

где n — число деталей в партии, шт.;

tН = 3,20+21/100 = 3,41 мин.

Техническое нормирование сверлильной, фрезерной, шлифовальной операций производится аналогично тому, как и токар- ной операции, но с учетом особенностей конструкций инст- румента (сверло, фреза, шлифовальный круг) и станков.

Задачи.Рассчитать норму времени на:

токарную обработку:

отверстия под передний подшипник корпуса водя- ного насоса, наплавленного шлицевого конца полу- оси, изношенной резьбы ведущего вала коробки пе- редач ЗИЛ-130, отверстия под подшипник ступицы заднего колеса ЗИЛ-130;

сверлильную обработку:

отверстия под втулку коромысла клапана, резьбово- го отверстия в картере сцепления крепления короб- ки передач;

заваренных резьбовых отверстий полуоси, отвер-

стий под толкатели в блоке цилиндров;

фрезерную обработку:

привалочных плоскостей картера сцепления, сты- ковых поверхностей нижней головки шатуна, при- валочной поверхности головки цилиндров, шпо- ночного паза распределительного вала;

шлифование:

опорных шеек распределительного вала, юбки тол- кателя клапана, нажимного диска сцепления, поса- дочной поверхности гильзы цилиндра.

Контрольные вопросы

1. Как определяются термины «Технологический про-

цесс» и «Технологическая операция»

2. Каков порядок проектирования операции ?

3. Что принято называть технически обоснованной нормой времени ?

4. Какова структура технически обоснованной нормы времени ?

5. Как производят нормирование токарной (фрезерной,

шлифовальной) операции ?


Читайте также


  • - IV. Стеноз a. pulmonalis

    III. Атрезия трехстворчатого клапана А. Встречаемость: 2-5% больных с синими пороками сердца. Б. Анатомия. 1. Присутствуют четыре основные аномалии: 1) атрезин трехстворчатого клапана, 2) ДМПП, 3) гипоплазия ПЖ, 4) ДМЖП. Кровь обычно поступает в ПЖ через ДМЖП. 2. У 30% больных... [читать подробенее]


  • - IV. Дефекты межжелудочковой перегородки (ДМЖП)

    III. Полный (открытый) предсердно-желудочковый канал А. Эмбриология: выраженные дефекты развития эндокардиальных валиков. Б. Патология. 1. Значительный атриовентрикулярный дефект, включающий как меж-предсердную, так и межжелудочковую перегородку. 2. Патология... [читать подробенее]


  • - IV – малонебезпечні (бензин, фенол).

    Що шкідливіша речовина, то складніше здійснити захист атмосферного повітря і то нижчий його ГДК. Для кожної речовини встановлюються два нормативи: максимальна разова і середньодобова. Максимальна разова ГДК встановлюється для попередження рефлекторних реакцій у... [читать подробенее]


  • - Базилика Максенция-Констрантина в Риме, нач. IV века

    Это одно из лучших достижений строительного искусства римлян: «Все великолепные сооружения Максенция, как храм Ромы (Urbis) и базилику, сенаторы посвятили за заслуги Флавию [Константину]….» (Аврелий Виктор, О цезарях, 40, 26) (рис. 10.25). Здесь цилиндрические своды, пересекаясь,... [читать подробенее]


  • - Культовые и мемориальные сооружения IV в. до н. э.

    Храм Артемиды в Эфесе был перестроен вскоре после пожара 365 г. до н. э. архитектором Дейнократом. План грандиозного диптера VI в. до н. э. был в ос­новном сохранен, лишь стилобат был поднят на несколько ступеней. Низ колонн, как и в ар­хаическом храме, был украшен богатыми... [читать подробенее]


  • - IV. Мировая система. Проблемы глобализации. Место России в мировом сообществе.

    Предупреждение и разрешение социальных конфликтов. Стадии развития конфликтов. 1. перевес одной из сторон позволяет навязать более слабому свои условия прекращения конфликта. 2. борьба идет до полного поражения одной из сторон 3. затяжной характер из-за недостатка... [читать подробенее]


  • - Комплекс мужского костюма на вторую половину XIVв. - начало XVвека.

    1) Брэ. Шьется из белого льна. Перед пошивом обязательно постирайте и прогладьте купленную ткань! Лён имеет неприятную особенность «садиться», то есть ваша одежда после пошива может уменьшится в размерах под воздействием влаги. Длина до колен или чуть выше. Крой: ... [читать подробенее]


  • - РАЗРЕЗ IV

    РАЗРЕЗ II РАЗРЕЗ IV 3 I II 4 5 15,0 15,0 3,8 5,3 5,3 7,5 5,3 3,8 Рис.2.3.Поперечные профили земляного полотна первого варианта реконструкции обгонного пункта ВАРИАНТ 2 РАЗРЕЗ I I II 4 5 15,0 15,0 3,8 5,3 5,3 7,5 3,8 I II 4 5 15,0 15,0 3,8 5,3 5,3 7,5 3,8 Рис.2.4.Поперечные... [читать подробенее]


  • - XII—XIV вв.

    1 — дворец; 2 — аркада теремца (фреска Кнево-Софийского собора); 3 — трехэтажный столп с шатром; 4 — крещатая крыша; 5 - бочечная крыша на тереме (Радзивилловская летопись) 6 - бочечная крыша, гульбище, вышка (Хроника Амратола) 7 - 9 - кубоватые крыши (Радз. лет.) 10 -... [читать подробенее]


  • - XII—XIV вв.

    1 — дворец; 2 — аркада теремца (фреска Кнево-Софийского собора); 3 — трехэтажный столп с шатром; 4 — крещатая крыша; 5 - бочечная крыша на тереме (Радзивилловская летопись) 6 - бочечная крыша, гульбище, вышка (Хроника Амратола) 7 - 9 - кубоватые крыши (Радз. лет.) 10 -... [читать подробенее]