Категории
Рис.2.22. Схема электрокоагулятора:
– камера подачи воды; 2 – перфорированный катод; 3 – перфорированный анод;
4 –асбестовые перегородки; 5 –камера отвода воды
Сточная вода через камеру подачи воды 1 проходит перфорированный катод 2 и ряд перфорированных анодов 3, изготовленных из двух частей, соединённых между собой механически и электрически.
Одна из частей (катод) изготавливается из графита͵ вторая (анод) – из железа или алюминия. Электроды разделены асбестовыми перегородками 4. Такая конструкция позволяет за счет растворения анода получить раствор с высокой концентрацией коагулянта͵ который через камеру отвода воды направляется в отстойник. Интенсифицировать очистку сточных вод в таких устройствах можно, продувая воздухом межэлектродное пространство, что предотвращает пассивацию электродов и образование осадка на их поверхности. Более того, часть осадка из отстойника можно возвращать в процесс, подавая его в сточную воду перед электрокоагулятором, что снижает электропотребление примерно на 25 %. Наибольшее распространение получили электрокоагуляторы, изготавливаемые «Гипровостокнефть» и «ВНИИПКНефтехим». Эти аппараты способны понижать концентрацию взвешенных частиц в сточной воде от 500-8000 до 15-550 мг/л, а нефти – от 300-7500 до 5-25 мг/л. Из импортных установок можно назвать продукцию американской фирмы «Форд Моторс».
2.2. ТРЁХФАЗНЫЕ ОТСТОЙНИКИ
2.2.1. Аппараты для разделения системы газ - нефть - вода
Аппараты данной серии (рис.2.23) предназначены для разгазирования и частичного (до 5-20 % остаточной воды) обезвоживания нефти перед подачей ее на установку подготовки.
| Г |
| Газ |
| Н |
| Нефть |
| Вода |
| В |
| ГЖС |
| Горячая вода |
Рис.2.23.Схема автоматизированной концевой совмещенной
сепарационной установки (КССУ) ОФ ВНИИКАнефтегаза:
1 – сепаратор; 2 – брызгоулавливатель; 3 – счетчик газа; 4 – отвод нефти; 5 – распределитель;
6 – смеситель; 7 – счетчик жидкости; 8 – насадок; 9 – регулятор уровня
Установка работает следующим образом. Сырая нефть с обводнённостью 30 %и более, прошедшая первую ступень сепарации, содержащая остаточный газ в количестве 2-10 м3/м3 смешивается с горячей дренажной водой установки подготовки нефти. Затем смесь поступает в сепаратор через распределитель под уровень воды, который поддерживается на высоте 1-2 м. В сепараторе происходят дегазация и частичное обезвоживание нефти до остаточного содержания воды 10-20 % при температуре 25-30°С без применения реагента – деэмульгатора. При объеме аппарата 80 м3 производительность установки по сырой нефти составила 2000 т/сут. Автоматическое регулирование уровней осуществляется пневматическими регуляторами. Количество частично обезвоженной нефти, дренируемой и рециркулируемой воды измеряется турбинными счётчиками жидкости, а количество отсепарированного газа – счетчиками типа РГ.